工业净水器自动化控制系统：物联网技术赋能工业水处理智能化

案例概览
客户标签：热力电力企业·工业净水器自动化升级
转型方向：
· 设备运行全周期内的数据实时采集、展示

· 历史数据追溯

· 自动化控制

某大型化工集团旗下热力电力分公司的水处理系统承担着企业生产用供水保障任务，其中净水器是其核心处理设备，原有系统配置与运行模式依赖人工巡检，且缺乏实时数据采集与记录手段，难以满足高效化、精准化管理需求。

随着企业数字化升级战略推进，该公司提出净水器改造需求：在净水器进水管道增装高精度电磁流量计与电动调节阀，构建智能化数据采集与控制系统。基于此需求，聚延科技对其净水器进行针对性的自动化改造。

平台系统架构设计：

· 数据采集层：作为系统的 “神经末梢”，数据采集层承担着流量、浊度等关键参数采集与设备状态的全面感知任务，研华 ADAM-6000 系列 I/O 模块与智能终端扩展模块作为核心采集设备，实时采集电磁流量计的流量数据、浊度仪的水质浊度信号，以及电动调节阀的运行状态信号，并输出控制信号至电动调节阀，实现精准调节阀门开度。
· 边缘计算层：研华 IPC-610-L 工控机作为本地控制核心，搭配智能终端，共同承担数据处理与指令下发任务。
· 云端应用层：WebAccess/SCADA 作为数据采集和监控系统，对采集到的数据进行集中的存储和管理，可实现对净水器运行全过程的实时监控、历史数据追溯管理等功能；并可在系统界面对阀门开度和进水流量进行调节设置。

软硬件协同优势：
· 软件层面：方案采用了研华WebAccess/SCADA软件，拥有开放式接口，支持与第三方系统深度集成，兼具传统 SCADA 的实时监控能力与物联网平台的数据分析优势。

· 硬件层面：方案采用了研华 IPC-610-L 工控机、ADAM-3600无线智能终端、以太网I/O模块 ADAM-6017、ADAM-6024 等一系列高可靠性的硬件支撑。

成果描述：

·自动化控制水平显著提升

通过系统对电磁流量计与电动调节阀的精准联动，替代了传统的人工调节：手动模式支持阀门开度精细化调整，自动模式下可按设定值稳定控制进水流量，调节精度与响应速度大幅优于人工操作。

·实时监控与数据管理

WebAccess/SCADA 界面直观展示净水器工作流程图、关键数据及流量趋势图，累计流量清零功能便于计量管理，打破传统人工记录的信息孤岛。

· 促进企业数字化转型

工业净水器自动化控制系统，为该公司净水处理流程的智能化升级提供了关键支撑，推动了企业从 “传统人工运维” 转向 “数据驱动的智能管理” 转型。

工业净水器全自动改造项目的成功落地，是聚延科技将物联网技术与工业水处理场景深度融合的一次成功实践。聚延科技结合企业实际需求完成方案的设计与落地，有效解决了该企业净水流程中人工调节精度低、数据监控滞后、运维依赖人工巡检等核心痛点，助力企业实现高效、稳定、智能的数字化升级。