PCB 龙头的智慧园区数字化转型实践

案例概览
客户标签：PCB企业·智慧园区

转型方向：
· 安全管理优化

· 能源效率优化

· 管理效率优化

案例挑战：

· 市场与政策挑战：面对全球 PCB 市场激烈竞争，需提升核心竞争力，通过技术创新提升生产效率和产品质量；同时响应全球环保节能号召，需平衡生产效率与低碳目标。

· 生产安全挑战：PCB 生产涉及多种药水与热制程，传统安全管理子系统孤立，警报响应滞后，存在安全隐患。

· 能源管理挑战：厂区高能耗设备多，能源消耗数据分散，缺乏智能化调控手段，难以实现精准节能。

解决方案设计：智慧园区系统
核心架构设计：
（一） “数据整合 + 智能管控 + 远程运维” 三层架构：

· 数据采集层：整合消防、机电、环工、制造等十余个孤立子系统的安全信号，同时采集空压机等设备的能源消耗数据，确保数据实时、全面汇聚。

· 智能分析层：基于研华 iEMS 智慧能源管理方案的 AI 节能算法，对能源数据进行分析，优化空压机等设备运行策略；通过 EHS 系统构建安全预警模型，实现异常情况自动识别。

· 应用层：搭建中控中心实现信息集中可视化管理，同时支持数据推送至管理层移动终端，实现 15 分钟内异常响应，形成 “监测 - 预警 - 处置 - 复盘” 的闭环。

软硬件优势分析：
· 软件层面：使用EHS 厂务环安卫系统、iEMS 智慧能源管理系统，支持多系统数据整合，打破信息孤岛；AI 算法精准优化设备运行，节能效果可量化；支持移动端远程运维，提升管理响应速度。

· 硬件层面：采用研华工业级数据采集模块、中控中心可视化设备，适配 PCB 厂区复杂生产环境，稳定性强；数据采集频率高，确保信息实时性；开放性设计，为后续系统扩展预留接口。

案例成果：

•监管效率提升：构建 24 小时实时安全监督平台，整合十余个孤立子系统，实现安全隐患 “早发现、早预警”，异常情况响应时间缩短至 15 分钟内。

•管理透明化：多个园区实现安全、机电、环保信息透明化管理，所有数据接入中控中心，可实时追溯与迭代优化，降低生产安全风险。

•直接成本降低：企业空压站导入 AI 节能智控后，每年节省电费数十万元。

•低碳目标推进：通过能源消耗可视化与 AI 调控，助力企业落实节能减排计划，为实现低碳或零碳运营奠定基础。

研华智慧园区解决方案，为 PCB 行业提供 “安全 + 节能” 双驱动的智慧园区解决方案，推动行业整体数字化升级。